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中科炼化、恒力石化、联合石化、浙石化 等项目最新进展!
2019-05-13
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1、中科炼 化项目催化裂化装置、POX装置进展

 

4月29日,中石化 十建公司承担的中科炼化1000万吨/年炼油项目、420万吨/年催化裂化装置,一台轻 柴油汽提塔模块化制作完成起吊安装。自此拉 开了该装置设备安装序幕。从最新 版的施工图纸统计结果得知,该装置 一共有工艺设备280台,包括7台塔、50台容器、64台传动设备,159台其它设备。

 

催化裂化核心设备是“两器”,再生反应器顶标高53.6米,总重1817吨,沉降反应器顶标高68.2米,总重675吨。另外还 有一些其它的重大设备,由于设备框架高大,整个装 置设计紧凑密集,如果各 设备安装顺序不当,就会给 后续施工带来不便或造成困难。

 

如何做好“两器”,分馏塔,吸收塔,再吸收塔,解析塔,稳定塔,油浆分离塔,轻柴油汽提分离塔,二合一体的原料油/回炼油罐这10台高大 设备安装至关重要。

 

十建公司未雨绸缪,早在去 年就多次召开专题会议,深入研 究讨论重要位置设备的安装顺序时间、模块化施工等问题,并对这 些设备进行精心组织策划,认真编 制施工方案并多次优化,统筹计划安排,按照施 工顺序进行设备安装。

 

从策划书中看到,对体积重大的“两器”设备,均采用 地面模块化分段组装再起吊安装;对8台体积高大、整体运 抵现场的塔器设备,在地面 实施模块化组装,把附塔钢结构、工艺管道、电气照 明安装保温完成后,再整体起吊安装,实施“穿衣戴帽、塔起灯亮”的模块化战略。

 

“五一”节期间,十建施 工作业人员主动放弃休息时间加班施工,又将该 装置近期运抵现场的再吸收塔、氮气罐、净化压缩空气罐等5台设备吊装就位。

 

4月30日,中石化 宁波工程公司中科项目再传捷报,POX装置机柜间顺利封顶,这是继 空分装置机柜间、煤制氢润滑油站、35KV变电所、煤制氢变电所后,第5座成功封顶的建筑物!

 

机柜间 顶板采用扣件式脚手架钢管支护架,项目部HSSE部对施 工过程严加把控,牵头组 织各部门对支模架和外施工架进行多次专项检查;QA/QC部联合业主质量部、监理工 程师加强施工质量的检查,重点关 注技术交底的落实和各类预埋件的检查。

 

目前,POX装置土 建施工进入收尾阶段,项目部 十分重视安全和质量工作,列出土建工作量尾项,加快进 度完成剩余土建工作量,抢抓道路及地面硬化,认真组 织钢结构和设备安装,全面抢 上工艺管道预制施工,力争确保5月份施 工计划按期完成!

 

1、     大连恒 力炼化一体化项目进展

 

5月2日,由中石 化五建公司承建的大连恒力45万吨/年聚丙 烯装置工艺流程全线打通,并产出合格产品。

 

聚丙烯 装置施工内容共包括土建施工16986立方,钢结构安装4200吨,静设备112台,动设备67台,管道128810吋径,保温1300立方,电气电缆150000米,仪表电缆165000米等。2017年7月,装置土建工程开工,五建大 连项目部精心组织,各部门通力协作,严把质量、安全关,在2017年年底 完成了机柜间的浇筑工作。

 

2018年3月装置 管廊钢结构安装工作全面展开,大型设 备陆续进场开始吊装作业。大件设备施工中,因吊装 施工由其他单位承担,原定用传统方法作业,为了提高功效、降低成本,大连项 目部多次与业主等相关部门沟通,采纳五 建模块化吊装方案,设备到 货后在地面将其他辅助施工全部完成再整体吊装,在降低 高空作业危险的同时,节省了 大型吊车进出场费和吊装费。

 

2019年4月27日,挤压造 粒机投料试车成功,5月2日,装置生 产出合格产品聚丙烯,标志着 装置全流程贯通。

 

5月4日22时30分,中石化 炼化工程十建公司承建的恒力(大连)石化2000万吨/年炼化 一体化项目第二套蜡油加氢装置一次开车成功,并顺利产出液化气、轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油、润滑油 原料等合格产品,标志着恒力(大连)石化2000万吨炼油项目两套384万吨/年的蜡油全面投产,其总体 加工能力将达到768万吨/年,是目前 国内产能规模最大的加氢裂化装置。

 

自4月4日第一 套蜡油加氢装置顺利投产以来,十建公 司持续发挥敢打敢拼的铁军作风,与业主齐心协力,依托第 一套蜡油装置成功开车的经验,精心策划,合理组织,在短短1个月时 间内完成各专业施工扫尾任务,配合业主方完成气密、试车、投料等工作,成功打 通了全部生产流程,实现了 该装置一次投产成功。

 

据了解,十建公司承建的恒力(大连)石化2000万吨/年炼化 一体化项目两套蜡油加氢裂化装置采用当前世界最先进的Axens 工艺技术,承担着 重油最大化转化的关键作用。

 

该项目自开工以来,十建大 连恒力工程项目部全体参建人员面对紧迫的施工工期和严峻的安全管控形势,在13个月时间里,共完成安装钢结构1.3万吨,设备550台,压缩机8台,仪表设备4000台,敷设电气仪表电缆1400千米,焊接工艺管道100余万吋径等施工任务。在项目建设中,项目部狠抓施工安全、质量管控,在业主、监理联 合组织的历次月度综合评比中,连续多 次获得第一名的佳绩,赢得了 各参建单位的一致好评。

 

目前,项目部 全体参建人员将密切配合业主车间人员做好24小时保运工作,确保装置安全、平稳、优质运行。

 

3、东营联 合石化项目顺利实现开工

 

5月1日,中石化 炼化工程十建公司承建的东营联 合石化项目顺利实现开工目标,标志着 该项目地下管网、设备安装、钢结构 等专业陆续进入施工阶段。

 

据了解,十建公司承建的东营联 合石化项目包括200万吨/年芳烃抽提、100万吨/年对二甲苯及200万吨/年歧化等3套大型装置,是东营联合石化2019年重点建设项目。预计,该项目将在2020年3月31日实现高标准中交十建公司将在11个月时间里完成10000余吨钢结构、337台设备、50万吋径 工艺管道等安装施工任务。

 

面对紧张的施工工期,十建公 司自接到项目中标通知书后,迅速成 立项目组织机构,积极组 织各专业施工负责人展开项目前期策划工作,密切配合业主、设计等 各方落实图纸及材料到位状态,为项目 顺利实现开工创造了有利条件。

 

截止到5月5日,该项目 地下管网工程已全面展开,钢结构 图纸及施工材料已陆续进场,整个项目建设的安全、质量、进度均处于受控状态。

 

4、广东巨 正源项目富氢锅炉点火一次成功

 

4月30日下午,由中石化十建承建的广东巨正源120万吨/年丙烷 脱氢制高性能聚丙烯项目富氢锅炉点火一次成功,经多方专家确认,各项指 标均达到设计要求,为下一 步整套装置的工艺管线吹扫提供蒸汽、特别是 为聚丙烯造粒系统的如期投产创造了条件。

 

广东巨正源120万吨/年丙烷 脱氢制高性能聚丙烯项目自2017年11月28日打下第一根桩基,参建人员全力以赴,加强配合,保证了工程的安全、质量、进度的综合推进。为了保 证富氢锅炉按节点完成,十建公 司项目部精心策划,合理组织,狠抓工序管理,及时解 决工程所需的人员、材料、机具、水、电等一系列问题。围绕着点火计划,提出了“一切为了试车、一切服从试车”的工作主线。尤其是 质量部门通过日常巡检、周检、组织质 量大检查等方式严控质量关,紧盯锅 炉管道焊接等主要关口,保证了炉管2000多道焊 口一次合格率达到98%以上。安全部 门成立的锅炉安全应急小组,为工程 按计划完成全提供了安全保障。

 

富氢锅 炉一次点火成功,标志着 该项目已从安装施工阶段过度到系统调试阶段。

 

5、浙石化 炼化一体化项目二期工程签署相关合同

 

4月13日上午,浙石化 炼化一体化项目二期工程合同签约仪式在舟山项目现场隆重举行,中国寰 球有限公司总经理王新革、北京寰 球公司总经理张加珍出席签约仪式。

 

签约仪式上,王新革 与浙石化领导分别致辞,并就一 期项目进展情况和二期工程的重要事宜进行了深入交流。合同的 正式签署标志着浙石化二期工程全面进入实质执行阶段。

 

浙石化 董事长李水荣表示,寰球公 司一直以来全力支持浙石化的项目建设,在工期 紧张的情况下克服了外部条件滞后、工艺方 案变化等多项不利因素,压缩项目设计周期、及时提供设计文件、满足现场施工要求。同时作 为总体院积极协调各装置院工作,为项目 的整体快速推进起到了积极作用,希望寰 球公司能够在二期项目建设中继续承担起重要角色。

 

王新革表示,浙石化 项目全面进入设计冲刺阶段,作为寰 球公司的重点项目,公司将 一如既往地高度重视,充分发挥自身优势,保证项目进度节点、确保项目整体要求,在一期 设计即将完美收官同时策划好二期项目工作,为业主 交上满意的答卷。

 

4月22日,中石化 宁波工程与浙石化在宁波签订浙江石化炼化一体化项目(二期)施工合同。此次签 订的合同内容包括2套280万吨/年芳烃联合装置、2套380万吨/年重整装置等共计11套装置及配套 炼油区公用工程的土建及安装。


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